Vanneterät

Sandvikin lopetettua vanneterämateriaalin toimitukset vuonna 2012 olemme siirtyneet käyttämään Uddeholmin vastaavia materiaaleja.

Valmistamamme tuotteet

  • Hammastettu teränauha rullassa
  • Hammastettu ja liitetty terä
  • Hammastettu, liitetty ja jännitetty terä
  • Tyssätty sahausvalmis terä
  • Paloitettu sahausvalmis terä

Käyttämämme teräaineet

Uddeholm 1450, luotettava materiaali, jota voidaan käyttää niin tyssättyihin kuin paloitettuihinkin teriin.

Materiaalin murtolujuus on 1450 N/mm². Tuotekoodi 240.


Uddeholm 1600 teräaine on monikäyttöinen hiukan 1450-ainetta kovempi ja lujempi materiaali. Materiaalin murtolujuus on 1600 N/mm² ja tuotekoodi 260.


Uddeholm 1670 teräaine on kehitetty vastaamaan nykyajan lisääntyviin tuottavuusvaatimuksiin, materiaalin suuremman lujuuden ja kovuuden ansiosta terät säilyttävät jännityksensä pidempään ja sahaavat suoraan. 1670-terät soveltuvat parhaiten paloitettaviksi.

Materiaalin murtolujuus on 1670 N/mm². Tuotekoodi 270.


Terähuolto

Vannesahanterät tulisi huoltaa ennalta päätetyn aikataulun mukaisesti. Terän hampaat tylsyvät ja terärunko menettää lisääntyvän rasituksen johdosta jännityksensä ja suoruutensa. Mikäli terien huoltoa laiminlyödään voidaan seuraukset hyvin usein nähdä sahatavaran laadussa.

Ennalta suunnitellut terävaihdot takaavat pitkän keston terille vähäisillä huoltotoimenpiteillä.

Normaalit huoltotoimenpiteet vannesahanterille ovat:

  • Terän puhdistus ja tarkastus
  • Repeämien ja vioittuneiden hampaiden merkkaus
  • Repeämien ja vioittuneiden hampaiden korjaus
  • Oikaisu ja jännitys
  • Esihionta, tyssäys tai paloitus tarvittaessa
  • Teroitus
  • Sivuhionta tarvittaessa

Terien huollossa käytämme terästä riippuen sekä perinteisiä jännitys/oikaisumankeleita ja kuivahiontakoneita että moderneja CNC-koneita ja oikaisuautomaatteja. Suosittelemme teräseurantaa, jota helpottaa terien numerointi ja niiden käyttö konekohtaisesti.

Terähuoltoon liittyy kiinteästi myös sahakoneiden kunnossapito ja teräseurannasta voidaankin saada aloite myös sahakoneiden huoltoon. Koska vannesahanterä on heikoin lenkki sahakoneessa syöttö- ja vastaanottolaitteiden välissä tulee ainakin seuraavia tekijöitä seurata säännöllisesti:

  • teräpyörien kunto ja laakerointi
  • teräpyörien kaavarit ja puhdistinhuovat
  • terävoitelulaitteisto sekä teräohjaimet